一体化泵站系统设计制造要求和安装问题！

今天我们来说一下关于一体化泵站系统设计制造要求的话题，大家一起讨论一下，如有不足欢迎大家来一起补充。

一体化泵站系统设计制造要求：
　　1）泵站筒体材质GRP玻璃纤维机器缠绕工艺；充分考虑了地质勘查、结构力学、水利条件等因素。
　　2）泵站为湿井型式，水泵采用导杆耦合式安装，水泵，阀门集成在同一个井筒内，带内部维修平台，检修平台材质为镀锌钢。　　
       3）泵站为自清洁CFD设计，确保无不利水力现象产生。
       4）泵坑自动冲洗系统：为了减少污泥及杂物在泵坑底部沉积，方便自动冲洗和洁净泵坑，水泵须配置冲洗阀，冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20~40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。 
　　5）潜污泵必须能连续和间歇运行，并不应对泵带来任何有害影响。绝缘等级为H级180℃。泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无震动和无气蚀地平稳运行。泵的所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行静平衡试验，装配后在额定转速下进行动平衡试验。泵运转噪音应低于80dB。



一体化泵站安装常见错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因：
1、地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
2、与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
3、当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。
4、如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。
5、较大的石块坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，将会损坏罐体。
6、如果挖掘计划不彻底或不存在，就会容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤，这样就会导致水泥底座安装后移位，对泵站有损坏。在回填的时候如果计划不周到，地下水就会就会滋生，到最后，自身水位就会把泵站向上推移。重要提示，挖掘计划必须指派有资质的地质工程师并且在执行计划时密切关注。


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